模具表面处理有几种，模具材料及表面处理

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一、模具表面处理有哪些

1、05晒纹工艺 晒纹是模具表面处理一种常见的工艺，直接影响产品表面的美观和表面强度。模具晒纹又称模具咬花、模具蚀纹和模具蚀刻，因其工艺成本较低、效果丰富、速度快而受到较广泛的应用。06喷油工艺 喷油是工业产品的表面涂装加工的称呼。

2、大多是金属都适合光蚀刻表面处理，更常见的有不锈钢，软钢，铝，黄铜，镍，锡，铜和银。其中铝材的光蚀刻速度更快，而不锈钢的光蚀刻速度更慢。 玻璃，陶瓷也适合光蚀刻表面处理，只是需要不同的光阻蚀剂和化学物质。

3、注塑模具型腔表面处理方法主要有喷砂处理工艺、抛光处理工艺、化学蚀纹处理工艺、电镀处理工艺以及火花纹处理工艺等。为了达到不同塑料件表面效果，通常需要对注塑模具型腔表面做特殊工艺处理，下面小编将对各种工艺进行详细说明。

4、模具表面涂层处理是模具表面处理的一种常见方法，主要包括以下几种。 硬质涂层 硬质涂层是一种高强度、高硬度的涂层，常见的有TiN、TiCN、CrN等。硬质涂层具有耐磨、耐腐蚀、抗氧化、导热性好等优点，可以显著提高模具的使用寿命。

5、模具的表面处理技术 模具在工作中，除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。

6、因为渗氮技术能够使得铸造模具形成性能优良的表面，而且渗氮工艺能够与模具钢的淬火工艺有着较好的结合，模具的变形较小，因此，渗氮技术在模具的表面处理中使用是比较早的，也是比较广泛的。

二、模具涂层有哪几种

1、在表面PVD涂层中，CrN涂层是理想的选择，它不仅能耐700℃的高温，而且化学惰性高，可在模具表面形成非常致密的保护层，从而很好地防止Al原子渗透到基体。

2、高分子涂层：使用高分子材料进行喷涂或涂覆，形成一层抗磨损和耐腐蚀的涂层。常用的高分子涂层材料包括聚酰亚胺、聚氨酯、聚醚等。 模具表面涂层处理是为了提高模具的耐磨性、抗腐蚀性和延长使用寿命。

3、PVD涂层技术在塑料模具，五金模具，压铸模具等中都有良好应用。塑料模具由于要求较高，故其耐用性更加受到关注。例如，所生产的塑料中带有玻璃纤维，容易磨损模具表面，或脱模时需要提高润滑的性能。

4、Balzers的用于注塑模具的Balinit物理气相沉积(PVD)涂层包括几种类型：氮化钛(TiN)、类金刚石碳(DLC)和氮化钛铝(TiAlN)等。PVD涂层仅厚几微米，比钢坚硬。TiN是更**的注塑模具PVD涂层之一。

5、普科的用于注塑模具的物理气相沉积 (PVD) 涂层包括几种类型：氮化钛 (TiN)、类金刚石碳 (DLC) 和氮化铝钛 (TiAlN) 等。PVD 涂层只有几微米厚，而且比钢更硬。用于注塑模具的**的 PVD 涂层之一是 TiN。

6、模具表面涂层一般是增加模具的耐磨性，北京耐默公司将模具表面涂层分类如下：纳米合金涂层，碳化钨涂层，碳化铬表面涂层.镍铬合金涂层。

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