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1、硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
2、第三,硬质合金具有良好的耐高温性。在高温环境下模具的机械强度和稳定性显得尤为重要。硬质合金材料具有出色的高温稳定性以及的抗蠕变和抗氧化性能,使其能够在高温下长时间地使用而不会失去其硬度,从而保证了长期的精度和工作效率。
3、金属化合物:合金组元相互作用形成的晶格类型和特性完全不同于任一组元的新相即为金属化合物,或称中间相。
组织:材料内部所有的微观组成总称显微组织(简称组织)。组织由数量、形态、大小和分布方式不同的各种相组成。
4、硬质合金球,俗称钨钢球,是指用硬质合金为材料制成的球珠、滚珠,硬质合金球硬度高、耐磨、抗腐蚀、抗弯曲、使用环境恶劣,可代替钢珠类产品。
5、中钨在线硬质合金球齿图片 布氏硬度 是瑞典工程师J.A.布里涅耳于1900年提出的,记为HB,适合测量灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料,适用于原料及半成品硬度测量。
6、5丝材拉拔基础知识东北特殊钢集团 徐效谦拉拔是金属压力加工方法之一,拉拔加工特点是:在拉力作用下,使截面积较大的金属材料通过拉模孔,获得需要的截面形状和尺寸。
1、硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。
2、硬质合金常温下硬度可达86~93HRA,相当于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度,并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比,切削速度可高4~7倍,寿命长5~80倍,可切削硬度高达50HRC的硬质材料。
3、这些性质的组合使得材料理想的适合用来作为切削金属的加工刀具。?硬质合金的变化是由铜焊接硬质合金嵌入变成夹具嵌入,以及涂敷技术的迅速发展。硬质合金刀具材料的制法:一种是经过压锻和烧结至的形状和尺 寸。
4、硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
5、硬质合金的种类有很多,常用的硬质合金可以分为以下几类: 钨钴类硬质合金,主要成分是碳化钨和钴,适于切削铸铁、有色金属和非金属材料。 钨钛钴类硬质合金,主要成分是碳化钨、碳化钛和钴,适于切削碳素钢和合金钢。
6、硬质合金是以一种或几种难熔碳化物(碳化钨、碳化钛等)的粉末为主要成分,加入作为粘接剂的金属粉末(钴、镍等),经粉末冶金法而制得的合金。
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