dc11是什么模具钢,硬度范围一览表（1.2316模具钢）

　　在购买的时候，可以参看相关的价格表，不过这也仅是特定时间内的一个价格情况，价格也会有有所浮动，具体购买还要以实际的花费为准。DC11钢高速铸态组织/DC11钢

　　DC11钢

　　DC11整体热处理DC11退火包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。

　　DC11整体热处理DC11正火主要是提高低碳DC11钢的力学性能，改善切削加工性。

　　DC11整体热处理DC11淬火淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。

　　DC11整体热处理DC11回火常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等

　　DC11整体热处理DC11调质为了获得一定的DC11强度和韧性

　　DC11整体热处理DC11时效以提高DC11合金的硬度、强度或电性磁性等

　　DC11化学热处理DC11渗碳渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。

　　DC11化学热处理DC11渗氮常用的是气体渗氮和离子渗氮。

　　DC11化学热处理DC11渗金属

　　DC11表面热处理DC11火焰淬火主要技术参数是DC11表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。

　　DC11表面热处理DC11感应加热零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。

　　日本大同DC11,为高碳高铬型合金钢,具极高之硬度及适宜之韧性,并有回火硬化效果,为典型之

　　风硬钢,DC11是目前耐磨损性较好之合金工具钢,性价比,是日本大同特殊钢株式会社低利润推广钢种之一.

　　高耐磨空冷淬硬冷作模具钢DC11的化学成分(%):

　　大同牌号JIS对照碳C硅Si锰Mn磷P硫S铬Cr钼Mo钒V

　　DC11SKD111.401.60≦0.40≦0.60≦0.03≦0.0311.0013.000.801.200.200.50

　　DC11的热处理条件:

　　(℃)热处理温度(℃)硬度转变点(℃)

　　退火淬火回火退火

　　(HB)淬火

　　(HRC)回火

　　(HRC)AcAr

　　空冷≦255-≧

　　真空脱气精炼钢,内质纯净,晶粒微细;

　　机械加工性良好(切削性较SKD1提高20%);

　　淬透性良好,空冷淬硬(不易出现淬裂);

　　耐磨性极为优异(可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模);

　　韧性良好.

　　注：凡含有Cr、Mo、V、Ti、Al等元素的低、中碳合金结构钢、工具钢、不锈钢(不锈钢渗氮前需去除工件表面的钝化膜,对不锈钢、耐热钢可直接用离子氮化方法处理)、球墨铸铁等均可进行渗氮.渗氮后零件虽然具有高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度,但只是表面很薄的一层(铬钼铝钢于C经3565h渗氮层深只达0.30.65mm).必须有强而韧的心部组织作为渗氮层的坚实基底,才能发挥渗氮的较大作用。

　　DC11热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：

　　过热DC11组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，DC11钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。

　　淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使DC11硬度下降，耐磨性急剧降低，影响DC11材料寿命。

　　3.淬火裂纹

　　造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于DC11钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是DC11钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等dc11是什么模具钢。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

　　4.热处理变形

　　DC11在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以DC11热处理变形是难免的。

　　5.表面脱碳

　　DC11在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过较后加工的留量就会使零件报废。DC11表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。

　　由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的DC11表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面DC11耐磨性和疲劳强度的严重下降。

　　DC11钢高速铸态组织/DC11钢苏州东锜公司始终坚持质量求生存、用户至上的信念和“追求卓越、打造精品”的经营理念，诚信、实力和产品质量获得业界的认可。以优质的产品、合理的价格，竭诚为广大客户提供优良的服务并和大家取得更好的经济效益，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，我们将竭诚为你服务，共创美好的未来。

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