2344模具材质美国

　　在购买的时候，可以参看相关的价格表，不过这也仅是特定时间内的一个价格情况，价格也会有有所浮动，具体购买还要以实际的花费为准。1、模具钢材1.2344ESR的热处理工艺

　　⑴软性退火：将钢材于保护气氛中加热至850℃，均热后，于炉中以每小时10℃之速度，冷却至650℃，再于空气中缓慢冷却。

　　⑶硬化：预热温度：650-850℃，通常分两阶段预热；奥氏体化温度（淬火温度）：1020-1050℃，常用温度为1020℃2344模具材质。

　　温度℃保温时间min回火前硬度HRC

　　保温时间当钢材中心点也达到淬火温度时，所再需要的保持时间。

　　注：钢材在淬火硬化过程中必须加以保护避免氧化及脱碳。

　　⑷淬冷介质：高速循环气体或空气；真空冷却〔高速及足够的正压气体〕；在450-550℃的盐浴炉或流动粒子炉中，分级淬火（麻回火)，然后空冷；在180-220℃的盐浴炉或流动粒子炉中，分级淬火（麻回火），然后空冷；温油中淬火。

　　注意1：当钢材温度冷至50-70℃时，应立即回火；注意2：为了要使模具获得更适当的性质，淬火冷却速度应越快越好，但是不能因此造成过度严重的变形或破裂。

　　⑸回火：根据所要求的硬度、参考回火图，选择适当的回火温度。回火至少两次，每次回火后必须冷却到室温，更低的回火温度为180℃模具需在回火温度中，保温至少两小时。应避免在425-525℃之间回火，以避免回火脆性。

　　使用不同温度回火后的大约冲击强度。1.2344ESR比一般传统方法炼制的AISIH13钢材具备更佳的等向性选服务好的2344模具钢。

　　建议避免在425至525℃之间回火，从而防止韧性降低。

　　2、模具钢材1.2344ESR的氮化处理工艺

　　氮化处理产生的高硬度表层，有很好的耐磨性和抗侵蚀性，但相对而言其韧性较差，容易因受机械应力和热应力的冲击而产生裂痕或剥离，特别是氮化后表面出现白亮氮化层时危险性增大。氮化前，钢材必须硬化，且回火温度必须高於氮化温度至少50℃。在525℃氨气中氮化或480℃的90%氢气和10%氮气的混合气氛中离子氮化，都能到1000-1250HV1的表层硬度，一般推荐离子氮化，因为其氮势浓度较容易控制，特别是在热作模上应避免产生氮化白层。当然，严格控制的气体氮化，同样能获得满意的结果。

　　⑴90%氢气(H2)和10%氮气(N2)的离子氮化；

　　表层深度：以硬度超过基材硬度50HV的那一点深度算起。表层硬度只有700HV.

　　热作模具氮化总深度建议不超过0.3毫米。1.2344ESR也可以在退火状态下氮化，但氮化深度及硬度将会降低。

　　⑵软氮化：软氮化是在特殊盐浴炉中或相应气氛中进行，温度大约在570℃，处理时间一般为两小时，表层硬度为950-1000HV1，深度约100-200微米。热作模具钢模芯软氮化总深度建议不超过0.1毫米2344钢料特性。苏州东锜公司主要钢种有：热作模具钢H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具钢D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具钢M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑胶模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其广泛应用于汽车、船舶、电器、电子通讯、医疗机械等各大领域，已成为工业企业必不可少的材料。

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