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　　高速钢粉的优点是什么？

　　随着模具钢热市场上升，越来越多模具钢制造商已经开始锻炼技术。作为国内和国际关注的粉末高速钢模具钢受到各种行业的青睐。粉末高速钢和高速钢的传统比较优势相比？在下面模具钢萧卞会给你一个简单的分析：

　　高速钢粉的优点是什么？

　　1.在传统的高速钢中，使用钢的大规模电弧熔化，并添加必要的原料或合金不足。脱气和脱渣（通常称为二次精炼）后，将钢倒入坩埚中，然后浇铸成铸锭asp30对比asp23。合金钢锭是热锻造，然后加强所需的尺寸。

　　2.高速钢粉加工：熔化炉通常小，精细精炼asp30对比asp23，钢冶金稳定部件。通过小孔流出钢水倾倒，它是一种高压气体雾化，快速形成非常精细的瞬间圆形颗粒。经过严格的筛选后，钢锭下降罐，真空形成完全闭合，然后髋髋（热等静压）和烧结压力均衡。完成后，粉末是完全退火的锭，然后热锻造钢黑条相同尺寸。由于表面脱碳层必须彻底清洁，尤其是粉末高速钢脱碳层比常规厚，必须彻底清洁。

　　高速钢粉优势：

　　1.没有方向性。高速钢粉是非常精细的钢颗粒烧结压制，抗压强度的每个点，冲击强度，弯曲强度，韧性相同。 “直线”和“跨线”，没有物质差异，产生网状结构和水线的组织。

　　2.均匀细粒颗粒：高速钢粉颗粒由非常精细的钢组成，然后在组织内由臀部烧结小均匀。传统的高速钢制成合金锭，碳化物沉淀物过早，导致晶粒组大的现象，尺寸不均匀瑞典asp23粉末钢。碳化物晶体的中等大小和不均匀分布。

　　3.热处理可能会增加硬度：在高速钢级，例如：HRC 62-64的热处理后的传统高速钢（JIS SKH-51：AISI M2），而同一MO（ TI）高速钢粉热处理后HRC 63 -66的硬度。在25t×100×100中，例如，在淬火温度（奥氏体温度）处热处理，

　　4.热处理以降低变形：高速钢粉是钢材制成的非常精细颗粒的组合，热处理后的材料的尺寸大于原来的尺寸，同时围绕所有方向增加。但传统的高速钢热尺寸取向不一致，甚至在某些地方尺寸会降低，使原始变形。

　　5.无偏析：由于传统的高速钢冶炼过程较差的各种元素的分布均匀，在热处理期间的金属元素与碳结合形成碳化物，不平衡分布位置，偏析发生，导致不同过程或使用寿命，质量和生活很难掌握。外壳不是这种情况。因此，当传统的粉末高速钢具有相同高速钢的硬度时，粉末高速钢具有更好的加工性，容易变形。

　　6.不含非金属中间体：由于每个细钢粉末高速钢颗粒（粉末）严格筛选，并且其中包含的非金属杂质在形成组合物和稳定性后靠近零物质。随着特定切割线的普及，每个非金属材料和介质都不应对工作质量产生不利影响。

　　7.佩戴：淬火温度相同的热处理，硬度高于传统的高速钢粉高速钢，因此其耐磨性比传统的高速钢瑞典asp23粉末钢，小颗粒均匀，无偏析，根据不同的使用增加了50％至200％。

　　8.弹性：当传统的高速钢和高速钢粉末达到相同的硬度时瑞典asp23粉末钢，这一定是增加淬火温度，导致碳化物内部粗化，韧性降低。均匀的细粒粉高速钢，因此具有良好的韧性。

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