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冲压模具钢材料选择和热处理要求
1.冲孔材料的选择和热处理要求
选择一个冲床后,您应该考虑工程生产的数量。如果批号不大,则无需长寿命的长模材料;还考虑到整理工作的材料,适用于不同材料的材料是不一样的。对于冲压模具,耐磨性是确定模具寿命的重要因素。钢的耐磨性取决于硬染料的状况,例如碳化物,以及基材的硬度。两者的硬度越高,碳化物越多,耐磨性越好。普通冲压模具钢耐磨性是碳工具钢 - 合金工具钢 - 基质钢 - 高碳高铬钢 - 高速钢钢刚性合金 - 碳化物。
另外,还必须考虑在模具材料的选择上考虑工件的厚度,形状,尺寸和精度的影响。
传统模具钢长期以来,国产薄板冲压模型钢T10A,CRWMN,9MN2V,CR12,CR12MOV等。
T10A是碳工具钢,具有一定的强度和韧性。但是,由于耐磨性低,易变形易变形,淬透性差,这仅适用于简单的形状,体积小,工件少。
T10A碳工具钢的热处理过程为760?810℃。水淬火或油淬火,160?180°C回火,硬度为59至62 HRC。
CRWMN和9MN2V是高碳低合金钢,简单,简单,比碳工具钢的耐寒性,变形易于控制。然而,耐磨性和韧性仍然更低,并且可用于中体积和复杂的工件形状。 CRWMN钢的热处理过程是:淬火温度820至840℃,油冷,温度温度200°C,硬度60至62小时。 9Mn2V钢的热处理过程是:淬火温度为780?820°C,油冷,回火温度150?200°C,空气冷却,硬度为60至62hrc。应注意应避免对背带度的大量膨胀,应避免200?300°C的温度范围。
CR12和CR12Mov高碳高铬钢,高耐磨性,变形小,淬火良好,可用于质量生产模具,如硅钢板冲孔模具。然而,这种钢的碳化物均匀性,易于产生碳化物偏析,并且在下面时易造成纸币或损坏。其中,CR12高于CR12Mov,碳化物分布更不均匀,并且脆性更大。
CR12型钢热处理过程的选择取决于模具的应用要求。当模具需要小变形时,当存在一定的韧性时,它可以是低温条件(CR12 950?980°C淬火,150?200°C后); CR12MOV在1020至1050°C,180至200°C的回火中淬灭。为了提高模具的温度,改善其淬透性和河流,高温淬火和回火(CR12在1000?1100℃下淬火,480?500°C发脾气); CR12MOV在1110?1140°C下淬火,500?520°C的回火。
应避免高铬钢在275?375°C中恢复火灾。
2.新的常用模具钢种
为了弥补传统模具钢不足,我国开发或推出了更好的钢材:
(1)CR12MO 1 V1(D2码)钢从美国ASTM标准从D2钢进口,属于CR12钢。随着D2钢通过钼和钒含量增加,精制晶粒,碳化碳化物分布得到改善。因此,D2钢(冲击韧性,弯曲强度和偏转)的强度和韧性高于CR12MoV钢,耐磨性和抗耐火性也高于Cr12mov钢。低温处理可用于改善硬度和尺寸稳定性。 D2钢制裁缝的寿命比CR12Mov钢模更长。
D2钢锻造性能和热塑性成形性略有D22MoV钢,切削加工性和热处理过程类似于Cr12钢。
(2)CR6VV钢高耐磨,微观改性,高碳,中铬钢,碳和铬含量低于CR12钢。碳化的碳化物分布比CR12MoV钢更均匀,并且具有良好的淬透性。热处理很小,涂层良好。弯曲强度和冲击韧性优于Cr12Mov,但耐磨性略低于Cr12钢。用于高硬度,高抗性,效果优于CR12钢。
钢的常见热处理过程是:淬火温度9701?000℃,可以用热油或硝酸盐淬火冷却,并且小部分可以冷却。应在淬火后立即进行回火,回火温度为160,10,10℃,硬度为58?62hrc。
(3)CR4W2MOV钢也是高抗性,微变量,高碳和铬钢。代替CR12钢结构asp23相当于国内什么材料,钢碳化烃的均匀性好,耐磨性高于CR12Mov,适用于高形状复杂,尺寸精度要求的冲压模具,可用于硅钢消隐模具。
CR4W2MOV钢热处理工艺:当需要高强度和高韧性时铬钼钒粉末高速钢asp23,低温淬火和回火过程:淬火温度960?980°C,回火温度280?320°C,硬度60至62 HRC。当需要高热硬度和耐磨性时,高温淬火和回火:淬火温度为1020至1040℃,回火温度为50±0至540℃,硬度为60至62hrc。
(4)7CrsInmov(码CH-1)钢作为空气硬化的微型调制,低合金钢和火焰淬火钢,可以通过火焰部分淬火硬化。淬火温度(800?1000°C),耐淬火性和硬化容量(60Hrc或更多),高强度和韧性和件后焊料。它可以由CRWMN和CR12MOV钢代替,使形状复杂的冲孔模具。 CH-1钢推荐的推荐热处理过程为900至920°C,油冷,190?200°C回火1至3小时,硬度58至62小时。
(5)6CRNISIMNMOV(码GD)钢是具有小空气淬火和高耐磨性的高淬透性,高韧性,低合金钢。其强度和韧性明显高于CRWMN和CR12Mov钢,不易裂开或破裂。特别适用于细长的薄片冲头和大型复合薄壁冲头。
GD钢推荐的热处理过程为870?930°C(900°C),盐浴炉加热(45秒),油是冷或空气冷却,175?230°C 2 H,硬度58?62 HRC。因为它可以通过空气冷却,所以它也可以通过火焰加热。
(6)9CR6W3MO2V2(码GM)钢是一种高电阻,高强度,高韧性合金钢,具有良好的工艺性能,优于耐磨性,韧性和加工特性而不是CR12钢。它可以用于精密模具,如高速冲压下的多站等成型,是一种理想的耐磨精密冲压模具钢。
GM钢热处理工艺:淬火温度1080?1120°C,硬度64?66Hrc。回火温度为540?560°C,火两次。
(7)CR8 MOV3SI(代码ER5)钢是一种高耐磨,高韧性合金钢,具有更好的EDM性能,强的韧性和耐磨性高于CR12钢,适用于大型精密冲压模具。用于硅钢板雕刻模具,一个边缘寿命为21万次,总使用寿命超过360万,目前是硅钢板材的高水平寿命铬钼钒粉末高速钢asp23。
ER5推荐热处理工艺是:高耐磨,高韧性模具,1150°C淬火,520?530°C三次;将模具淬灭1120至1130℃,550℃恢复三次,过载条件。
3.胶凝合金和钢刚性合金
当工件特别大时,可以考虑硬度和耐磨性。模具钢更高的硬质合金或钢刚性合金。用作模具材料的硬合金是钨和钴。随着钴含量的增加,韧性和弯曲强度的增加,硬度降低。 YG10x具有具有低钴含量的金属,用于小冲击力。 yg15或yg20具有高钴含量可用于中或高冲击。碳化物的缺点差,难以处理。作为模具的工作部分,它可以设计为马赛克结构。钢铁刚性合金可在碳化物和高速钢之间使用,可用于加工和热处理,可用于制造复杂的长寿命模具。有DT,GT35,TLMW50,GW50等。
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