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D-STAR
为了使D星材料具有所需的力学性能、物理性能和化学性能,除了选择合理的规格(市场上常见的有D星板、D星棒、D星管、D星线材、D星带材),热处理工艺往往必不可少。与其他加工技术相比,D-STAR热处理一般可以在不改变D-STAR材料化学成分的情况下获得所需的性能。D-STAR热处理工艺分类如下:
D-STAR整体热处理D-STAR退火包括不完全/完全退火、等温退火、球化退火和去应力退火。
D星整体热处理D星正火主要是提高低碳D星钢的力学性能和可加工性。
D-STAR整体热处理D-STAR淬火介质包括盐水淬火、水淬火和油淬火。
D星整体热处理D星回火常见的回火工艺有:低温回火、中温回火、高温回火、多次回火。
D星整体热处理D星调质为了获得一定的D星强度和韧性,
D星整体热处理D星时效以提高D星合金的硬度、强度或电磁性。
D-STAR化学热处理D-STAR渗碳根据渗碳剂聚集状态的不同,可分为固体渗碳、液体渗碳和气体渗碳。
D-STAR化学热处理气体渗氮和离子渗氮是D-STAR渗氮中常用的方法。
化学热处理
D星表面热处理D星火焰淬火的主要技术参数是D星表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
D-STAR表面热处理D-STAR感应加热零件如果对局部硬度要求较高,就选择这种处理。
D-STAR进口模具钢是日本大同特殊钢株式会社钢种,品质优良。模具钢,可以达到光学级超高镜面效果。
D-STAR进口模具钢化学成分(%):
大同钢种JISAISICSiMnCrMoVPS
D-STARSUS420J2改进420改进0.380.900.50.100.30.2013<0.025<0.025
内部物质极其纯净(双熔精炼),可达到光学级的超高镜面效果;
良好的耐腐蚀性(马尔可夫系统不锈钢);
热处理的尺寸变化很小(0.03%以内);
良好的蚀刻加工性和电火花加工性;
热处理硬度:高达53HRC。
D-STAR进口模具钢研磨和抛光过程:
D-STAR进口模具钢使用:
超高镜面塑料模具用钢:光学镜片模具、CD/MD模具、导光板模具等。
耐腐蚀、高硬度塑料模具用钢:医疗器械、化妆品容器、食品容器、瓶盖、胶带盒等模具。
适用树脂材料:PMMA、PC、EP、PP、PS、PVC、PE、PF、阻燃树脂等。
D-STAR进口模具钢工厂条件:退火和回火至229HB以下。
质量保证:
注:所有低碳和中碳合金结构钢、工具钢、不锈钢(不锈钢渗氮前,需要去除工件表面的钝化膜。不锈钢、耐热钢可以直接进行离子渗氮)、球墨铸铁等都可以进行渗氮。渗氮零件虽然具有高硬度、高耐磨性和高疲劳强度,但它们只是表面的一薄层(Cr-Mo-Al钢在C下3565h的渗氮层深度仅为0.30.65mm)。只有强而韧的核心结构才能作为氮化层的坚实基础发挥更大的作用。
d星热处理是通过加热、保温、冷却的方式实现的。如果这三种手段把握不好,就会出现以下常见问题:
过热D星的残余奥氏体增加,尺寸稳定性降低。D星钢由于淬火组织过热,晶粒粗大,会导致韧性、抗冲击性和轴承寿命下降。严重过热甚至会造成淬火裂纹。
如果淬火温度低或冷却不好,显微组织会产生超标的贝氏体组织,称为过冷组织。会降低D星的硬度,大幅降低D星的价格,影响D星材料的使用寿命。
3.淬火裂纹
产生这种裂纹的原因是:由于淬火加热温度过高或冷却过快,热应力和金属质量体积变化的结构应力大于D星钢的断裂强度;工作表面原有缺陷(如表面微裂纹或划痕)或D星钢内部缺陷(如夹渣、严重非金属夹杂、白点、缩孔残留等。)淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不充分或不及时;冷冲压应力过大、锻造折叠、车刀痕迹深、油槽棱角锋利等。之前的程序造成的。总之,淬火裂纹的原因可能是上述因素中的一个或多个, 内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳,与锻造裂纹和材料裂纹有明显区别。
4.热处理变形
在热处理过程中,D-STAR存在热应力和结构应力,这两种应力可以相互叠加或部分抵消。它是复杂多变的,因为它可以随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状尺寸的变化而变化,所以D星在热处理过程中的变形是不可避免的。
5.表面脱碳
D-STAR热处理过程中,如果在氧化性介质中加热,表面会被氧化,使零件表面碳的质量分数降低,导致表面脱碳。如果表面脱碳层深度超过后续加工的余量,零件将报废。D星表面脱碳层深度可用金相法和显微硬度法测量。基于表面层显微硬度分布曲线的测量方法,可作为仲裁判据。
D星表面由于加热不充分、冷却不良、淬火操作不当等原因造成的局部硬度不足的现象称为淬火软斑。与表面脱碳一样,它会导致表面D-STAR的耐磨性和疲劳强度严重下降。
D星热处理硬度/D星东锜精密模具代理商经销美国(芬可乐)、日本(日立、大同、新日铁)、德国(萨斯特雷、巴德拉斯)、瑞典(一胜一百)、欧洲(白鹭)等进口优质特钢。公司通过严格的采购标准和先进的质量检测仪器,保证向客户提供合格、优质的产品。
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