asp23钢做刀咋样，模具材料的选择原则

　　

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　　　　模具材料的选择原则

　　

　　　　模具材料选择的一般原则与其他机械零件相同，即应满足可用性、可制造性和经济性的要求。根据这些原则，结合模具的使用特点，在选择模具材料时应考虑待加工零件的批次、待加工材料的性能以及所选模具材料的性能特点。

　　

　　　　1.待加工零件的批次

　　

　　　　模具的预期寿命由加工零件的生产批次决定。生产批量的大小是合理选择模具材料的重要因素之一。生产批量很小。在满足模具正常工作的前提下，可以选择价格低廉、加工制造方便的模具材料，如锌合金、铸铁等。如果材料要求太高，就会造成浪费。当添加大量产品时，应选择高性能、高质量的材料，以满足模具长寿命的要求，否则，用多套模具完成生产任务是不经济的。

　　

　　　　2.待加工材料的性质

　　

　　　　加工材料的性能，如抗变形性、耐磨性、咬入倾向和腐蚀性，对模具的寿命有很大的影响，因此它们也是模具材钢材asp23价格料选择中必须考虑的因素。例如，当挤压材料不同时，冷挤压模具承受的载荷也不同，如表1-1所示。如果冷挤压模具采用Cr12Mov钢，挤压铝时使用寿命可达5万件以上，失效形式为磨损和擦伤；然而，当用于反向挤压钢时，由于反向挤压的应力接近Cr12Mov钢的极限承载力，冲头的寿命只有几十件，失效模式为粗变形或断裂。此时，承载能力较高的高速钢基本能满足使用要求，其使用寿收材料asp23命超过30根筋。

　　

　　　　镍基合金板材拉拔时容易咬口。当拉伸模由Cr12Mov钢制成时，加入后会很快出现咬边和拉毛现象，使用寿命极短。由〔GT35〕钢结硬质合金制成的深冲模具硬度为65-67 HRC，可大大降低咬合倾向，提高使用寿命。

　　

　　　　塑料零件的质量要求很高，所以注塑模腔必须进行精细切割，工厂标准使用的比例很大。这就要求塑料模具材料库在满足使用寿命的基础上具有良好的加工和抛光性能。

　　

　　　　聚氯乙烯等塑料在注射成型过程中会分解腐蚀性气体，如果模具由相同的钢制成，它会腐蚀并很快失效。只有使用木质不锈钢或经过表面防腐处理的材料才能获得良好的效果。

　　

　　　　3.模具材料的性能和失效特征

　　

　　　　根据使用零件进行材料选择的原则，零件的模具材料必须满足模具的使用要求。因此，有必要了解模具材料的性能特点，容易发生的失效形式，以及利用丁一手段发挥其性能潜力的可能性，从而正确评价其在特定条件下的承载能力。

　　

　　　　任何材料都可以同时在各个方面具asp23对应日本牌号有优异的性能。模具的材料选择*本质是选择性能，利用其优点，避免其缺点。具体来说，就是通过划分工作条件和失效形式，提出食品几个方面的性能要求，然后选择更能满足这些性能要求的材料，是更实用的nf线。因此，掌握和充分发挥材料的性能特性非常重要。

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