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含钨的钢,例如高速钢和一些热的工作模具钢钢中的钨能显著提高钢的硬度和耐热性,但韧性会急剧下降。硬质合金的主要成分是碳化钨和钴,占全部成分的99%,还有1%是其他金属,所以又叫钨钢cd650。钨钢属于硬质合金,又称钨钛合金。高端技术部门指出硬度可达8995HRA。正因为如此,钨钢制品(一般是钨钢手表)具有不易磨损,坚硬不怕退火,但易碎的特点。常用于高精密加工,高精度刀具材料,车床,冲击钻头,玻璃刀头,瓷砖刀具,它坚硬不怕退火,但易碎。属于稀有金属。
钨钢(硬质合金)具有高硬度、耐磨性、良好的强韧性、耐热性和耐腐蚀性等一系列优异性能,尤其是其高硬度和耐磨性即使在500℃时也基本保持不变,在1000℃时仍具有很高的硬度。高端技术人员总结,硬质合金作为材料应用广泛,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等。,用于切割铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢,也可用于切割耐热钢。不锈钢高锰钢、工具钢等难加工材料。高端新型硬质合金的切削速度是碳钢的几百倍。钨钢还可用于制造钻具、采矿工具、钻孔工具、测量工具、耐磨零件、金属磨料、缸套、精密轴承, 喷嘴等等。
高端结果表明,钨钢烧结过程可分为四个基本阶段:
1.去除成型剂和预烧结的阶段,其中烧结体变化如下:
成型剂的去除:在烧结初期,随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,烧结体被排除。同时,成型剂或多或少地给烧结体增碳,增碳量会随着成型剂的种类和用量以及烧结工艺而变化。
粉末表面的氧化物被还原,钴和钨的氧化物可以在烧结温度下被氢气还原。如果在真空中去除成型剂并烧结,则碳氧反应不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除,粘结的金属粉末开始恢复和再结晶,表面扩散开始发生,压坯强度提高。
2.固态烧结阶段(共晶温度为800℃)
在液相出现前的温度下,除了继续前一阶段发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动增加,烧结体明显收缩。
3:液相烧结阶段(共晶温度烧结温度)
当烧结体中出现液相时,收缩迅速完成,然后发生晶体转变,形成合金的基本组织和结构。
4:冷却阶段(室温下的烧结温度)
在这一阶段,钨钢的显微组织和相组成随冷却条件的不同而变化,可以用来对钨钢进行热处理,以提高其物理机械性能。
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