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1.2738HH模具钢
后EDM阶段的精细放电加工应该以低电流和高频率进行,以避免损坏模具。放电后,应打磨模具表面以去除“电火花白层”,并在500℃下再次回火以消除应力。
为了防止磨削裂纹和表面软化,应注意:充分冷却;合适的研磨压力;加工工艺合理。
钢是预硬化塑料。模具钢,具有良好的抛光性能,通常用氧化铝或石膏抛光。先粗抛光,再用越来越细的磨料抛光,每次更换磨料都要改变抛光方向,更后抛光的时间不能太长,否则会影响模具表面的粗糙度。
渗氮可以增加模具表面的硬度,提高耐磨性和耐腐蚀性。尽管这种钢已经过预硬化处理,但其硬度仍可通过热处理来提高。
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2供应状态
预硬化状态,硬度HBW,淬火和回火状态,硬度3539HRC。
3化学成分
这种钢的典型化学成分(质量分数)如下:C0.37%,Cr2.00%,Mn1.40%,Si0.30%,Mo0.20%,Ni1.00%。
4参考品牌
中国GB标准品牌3cr2NiMo、德国DIN标准品牌40CrMnNiMo864、德国DIN标准材料编号1.2738、美国AISI标准品牌P20+Ni、日本JIS标准品牌PDS5S、美国AISI标准P2UMODIFIED品牌、瑞典进口标准品牌IMPAXHIHARD、瑞典瑞典标准品牌718(HH)。
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5材料属性
(样品在室温和高温下的硬度为340HBW)
1)温度为20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,密度为7.8g/cm/7.75g/cm/7.7g/cm。
2)温度为20200°C/20400°C,线膨胀系数为12.6×10K/13.5×10K。
3)温度为20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,导热系数为29.0 W (m k)/29.5 W (m k)/31.0 W (m k)。
4)温度为20°C/200°C/400°C,弹性模量为MPa/MPa/MPa。
(样品硬度340HBW)
1)温度为20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,抗拉强度为1100MPa/1050MP8/850MPa。
2)温度为20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,条件屈服强度为980MPa/925MPa/770MPa。
3)温度为20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,面积收缩率为49%/51%/52%。
4)温度为20°C/200°C/400°C,伸长率为13%/14%/16%。
5)温度20°C/200°C/400°C,冲击韧性(≥)20J/cm/32J/cm/42J/cm。
6工艺规范
退火温度为℃,每25毫米壁厚保温时间为1小时。保温后,随炉冷却。
应力消除处理
加热温度为600°C(退火态)和550°C(调质态),保温时间确定为每50mm壁厚1h,然后随炉冷却。
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