模具钢的寿命取决于热处理的时间控制

　　

　　　　苏州东锜拥有先进的ERP管理系统，从下料、加工到出货全程管控，公司拥有光谱仪，探伤机，台式和便携式硬度计，每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测、成本分析以确保来料品质均能达标；

　　

　　

　　

　　　　模具钢的寿命取决于热处理的时间控制

　　

　　　　有学者指出，模具钢60%的寿命取决于热处理。因此，对模具钢热处理的研究很多，技术也在不断改进。下面我们介绍一下近年来先进的热处理工艺——深冷处理。

　　

　　　　讨论了冰冷处理和深冷处理对M2高速钢性能的影响。结果表明，提高奥氏体化温度会提高高速钢的硬度，降低其冲击性能。而采用1200℃奥氏体化温度时，残余奥氏体向马氏体的转变基本完成，此时硬度的提高主要完成。如果温度继续降低到196℃，只有残余奥氏体会进一步转变成马氏体。虽然此时硬度值会增加38-52 HRC，但主要原因是低温过程中残余奥氏体变化更彻底，其次是细小颗粒析出。当然，此时材料的耐磨性也会增加。从这个角度来看，在相同的奥氏体化温度下，高速钢的硬度主要通过冷处理瑞典进口asp23来提高，而耐磨性只有通过深冷处理才能提高。

　　

　　　　对于不同的钢种，奥氏体化温度不一样，甚至差别很大，通常在780-1200℃之间。钢种不同，碳含量与其他合金元素有很大不同。在加热过程中，不仅奥氏体结构发生变化，碳的溶解也不一致。因此，奥氏体化温度应根据具体处理的钢来确定。但原则上，如果不超过奥氏体化温度，适当提高加热温度和降低冷处理温度可以提高材料的硬度、韧性和耐磨性。

　　

　　　　室温停留时间是指钢淬进口asp23是什么材质火冷却后在室温下的停留时间。关于室温下的停留时间，目前还没有统一的结论。是否留在室温主要取决于留在室温下是否会发生奥氏体稳定。奥氏体稳定化是指工件淬火至Ms-Mf温度后继续冷却，转化为马氏体的残余奥氏体量会减少的现象。一般为了防止奥氏体的稳定作用，淬火冷却至室温时应立即进行冷处理。室温停留1h对负温相变没有影响，但如果停留时间为2h，效果明显。但如果温度保持在零度以下，无论是30℃还是700℃，都会增加奥氏体的稳定作用。因此，对于冰冷处理，只允许在室温下短暂停留。

　　

　　　　有学者对高碳低合金钢GCr15进行了研究，通过观察淬火后硬度和残余奥氏体的变化，解释了停留时间对冷处理效果的影响。停留时间为0 }2 h和4}24h的残余奥氏体量分别为1% }2%和4%}5%。当停留时间为0、2、4和24 h时，硬度分别增加1.5、1.2、0.7和0.6 HRC。实验结果表明，停留时间越短，残余奥氏体越少，ASP23价格硬度变化越大。因此，低合金钢GCr15应在淬火后立即冷却，以防止奥氏体稳定。但对于模具钢，建议可以随时进行深冷处理。从这个角度来看，冷处理时的室温停留时间仍然存在差异。然而，如果冷却温度没有达到奥氏体稳定点，或者奥氏体稳定点下降到足够低的水平，我们可能不再考虑在冷处理过程中的停留时间参数。

　　

　　　　因此，当奥氏体稳定点仍然存在时，如果只进行冰冷处理而不进行复杂零件的处理，为了避免奥氏体稳定，淬火后应尽快进行冷处理，以asp23粉末高速钢减少室温下的停留时间。然而，对于深冷处理，室温下的停留时间仍应取决于具体的钢等级。结论是一致的。

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