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调质钢的热处理特性

   
  

    苏州东锜精密模具材料有限公司是一家集模具钢材销售、配套机加工、热处理、PVD 涂层处理和产品失效分析服务为一体的公司。以中国制造 2025 为纲领,坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针。立足苏州,走向全国。

  

  

  

    调质钢的热处理特性

  

    调质钢含碳量高,含有不同量的合金元素,经过锻造等热处理后,其显微组织变化很大。为了改善机械加工性和热加工引起的粗大晶粒和带状组织,调质钢需要在加工前进行热处理。中低淬透性调质钢的预热处理大多采用完全退火或正火处理。高淬透性调质钢可采用等温延迟火或正火+4c,以及随后的超高温回火处理。

  

    调质钢的更终热处理工艺是淬火和高温回火。调质钢淬火时,钢件加热至Ac3以上20 ~ 30 y(约850度)进行淬火,具体温度需根据钢的成分确定。含碱钢的淬透性对淬火温度的高低L点很敏感。因此,加热必须严格按照规定的温度进行。高温或低温会降低淬透性。淬火介质应根据钢零件的尺寸和钢的淬透性来选择。在实际生产中,除碳钢外的普通合金调质钢零件在油中淬火,而合金元素含量高、淬透性特别大的钢零件甚至可以通过空冷淬火获得马氏体组ASP23价格织。

  

    淬火只是调质钢更终热处理的步。淬火状态的钢内应力大,非常脆,不能直接进行消除应力、增加韧性、调整强度和硬度所需的第二次热处理过程——回火。回火是更终确定调质钢机械性能的更重要的过程。为了使调质钢具有良好的综合力学性能,调质钢零件一般在500~600℃回火,以获得回火索氏体。具体的回火温度取决于钢的成分和对机械asp23高速钢成分性能的要求。通过调节不同的回火温度,可以获得不同的硬度和其他机械性能。调质钢经过高温回火后获得了优异的综合力学性能。如果零件表面也需要良好的耐磨性,应进行表面淬火或化学热处理,如渗氮。

  

    调质钢也可用于中低温回火。它的结构是回火屈氏体和回火马氏体。与回火索氏体相比,冲击韧性降低,强度增加。它适用于在对塑性和韧性要求较低的低能量冲击条件下工作的机械零件。它能充分发挥材料的强度潜力。例如,模锻锤杆和套筒轴可以在中温下回火。低温回火可用于凿岩机的活塞和球销。图3.2显示了40cr钢在不同回火温度下的机械性能。

  

    以下是一个40cr钢拖拉机连杆螺栓的例子(图3.3),说明热处理工艺方案的选择和加工工艺路线的安排:

  

    螺栓在装配过程中受到冲击和预应力的循环拉应力,因此要求螺栓具有足够的强度、冲击韧性和抗疲劳性,即良好的综合力学性能。

  

    连杆螺栓生产:[技术路线是:下料>锻造>退火(或正火) >机加工(粗加工) >回火>机加工(精加工) >装配。

  

    退火(或正火)作为一种预热造船用asp23钢多少厚度处理,其主要目的是改善锻造组织,细化晶粒加工,为后续的淬火和回火处理准备组织。

  

    淬火和回火热处理-淬火;加热温度840×10℃,油冷却获得马氏体组织。

  

    回火:加热温度520*10氖,水冷(防止第二种回火脆性)。

  

    调质热处理后,金相组织应为回火索氏体,不允许有块asp23模具钢价格状铁素体,否则会降低强度和韧性。其硬度约为263~322HBS。

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